Vodootporan drveni zrnat 4mm 5mm 6mm 7mm 8mm LVT Pisos pločica Click Lock Laminirani PVC vinil pod SPC pod s IXPE

LVT se može naći svuda od aerodroma i hotelskih predvorja do škola, bolnica i još mnogo toga.Brzo je postao jedna od najpopularnijih opcija za komercijalne podove na današnjem tržištu.
Međutim, uprkos trenutnoj popularnosti, često čujemo mnoge zablude o njegovim karakteristikama i mogućnostima.
Da bismo izbjegli zabunu, ispitat ćemo staro pitanje, šta je LVT pod?
Također ćemo pogledati kako se izrađuju LVT podovi i prednosti korištenja LVT-a za vaš sljedeći projekat podnih obloga.

1. Razvoj i istraživanje
Timovi za istraživanje i razvoj imaju za cilj da simuliraju i evaluiraju nove inovativne koncepte putem pokušaja i grešaka od samog početka.
Velike količine sirovina se miješaju kako bi tim proučavao njihove interakcije.
Polivinilhloridne smole (PVC) i kalcijum karbonat koriste se kao sirovine u proizvodnji LVT.
Kada tim ima zadovoljavajuću smjesu za rad, proces kalendara može početi.

2. Kalendarska procedura
Proces kalandriranja "mota ili istiskuje" smjesu u kontinuirani list pomoću niza zagrijanih valjaka.
Širina i debljina lima može se precizno kontrolisati i dosljedno manipulirati rolnama.
Nakon prolaska kroz zagrijane rolne, lim se šalje kroz odjeljak za hlađenje prije nego što se pošalje na laminaciju.

3. Procedura laminiranja
Laminacija je kontinuirani proces koji povezuje jedan sloj sa sljedećim koristeći toplinu i pritisak dok se svi slojevi u potpunosti ne formiraju.
Pločice se sastoje od četiri dolje navedena sloja:
Pozadinski sloj koji upija zvuk sa teksturiranim rukohvatom
Sloj ispune - sloj stabilnosti otpornosti na udubljenje
Sloj za ispis – Neki vrhunski tipovi LVT-a su napravljeni sa realističnim, 3D vizualima koji se mogu instalirati da izgledaju kao keramika ili kamen.
Sloj habanja - Sloj habanja je kritičan za dugovječnost vaših pločica.
Prozirni premazi, kao što je aluminijum oksid, će sprečiti da se vaš pod brzo istroši.
List ulazi u dio za utiskivanje kada se slojevi potpuno formiraju.

4. Embossing Method
Ovdje gravirani valjci primjenjuju teksturirani dizajn na lice proizvoda, koji može biti lagani "krpelj" ili "duboki" reljef, koristeći toplinu i pritisak.
Nakon nanošenja teksture, nanosi se završni sloj ogrebotina i ogrebotina.
Ploče se zatim stavljaju u peć za žarenje, koja koristi zagrijani zrak za podizanje temperature cijele ploče, oslobađajući svaki stres između slojeva.
Ovaj proces se koristi kao "osiguranje" za proizvodnju stabiliziranog proizvoda koji smanjuje mogućnost "dopinga ili cupping" zbog naprezanja između slojeva u gotovim daskama.
Ploče se zatim palete i transportuju do Inspekcije, krajnje stanice.

5. Procedura inspekcije
Prilikom pregleda ploče se unose u klimatizovanu prostoriju koja se održava na istoj temperaturi tokom cele godine.
Ovo je značajno jer održava proizvod ujednačenim tokom procesa mljevenja, omogućavajući konzistentno mljevenje od jedne ploče do druge.
Pregled svake ploče prije glodanja omogućava tehničarima da pregledaju i označe neispravna područja.
Nedefektne ploče će se zatim utovariti u prešu, koja nudi različite veličine proizvoda, i mljevene.
Nakon mljevenja, proizvod se pakira, umotava, slaže na paletu i otprema.